重載AGV小車（Automated Guided Vehicle，自動導引車）是一種重型自動（dòng）化運輸工（gōng）具，主要用於工業環境中搬運大批量或大重量的物料。其優勢主要包括以下（xià）幾個方麵：
提高生（shēng）產效率
自（zì）主性強（qiáng）：重載（zǎi）AGV小車可以通過激（jī）光（guāng）、紅外線等技術（shù）感知（zhī）周圍環境，實現自主避障和導航，不需要人為幹（gàn）預，能夠在不同的生產區域間自主搬運重物，如鋼鐵板材、汽車零件或包裝托盤，無需（xū）人工幹預地完成複雜的搬（bān）運任務，從而（ér）顯著提升搬運（yùn）速度和（hé）效率。
操作簡單（dān）：隻需要設定（dìng）目的地和（hé）路徑，就可以完成搬運任務，減少了（le）人（rén）力投入和培訓成本。
靈活性強：可以根據需求自由調整搬運路徑和運載量，適應不同的物流需求。
工作時間長：可24小時不間斷工作，適用於現代製（zhì）造（zào）業作業時間（jiān）長、搬運能力大、裝卸作業線複雜（zá）的（de）特點。
降低成本
降低人工成本：利用（yòng）AGV小車機（jī）器人進行物料運輸，可大大減少人工操（cāo）作，降低（dī）人力成（chéng）本。
減少設備投資：相較於傳統的搬運設（shè）備，如大型叉車等（děng），重載AGV小車在（zài）長期（qī）使用中可能更具（jù）成本效益，因（yīn）為其維護成本（běn）相對較低（dī），且使（shǐ）用壽命（mìng）較長。
提高空間利用率：可以靈活地搬運（yùn）和定位貨物，使得倉儲空間得到了更高效（xiào）的應用，減少了不必要的空間浪費。
提升安全性
減（jiǎn）少工（gōng）傷事故：不需要人工操作（zuò），可避免因工作人員的疏忽或疲勞而（ér）造成的工傷事故和損失。
智能障礙物檢測：可精確定位和準確識別機器人前方的物體，還可實現（xiàn）以檢測上部空間的障礙物，不僅避免行駛過程中物料的磕碰損傷，也為現場來往人員提供了一道（dào）安（ān）全（quán）防線，為客戶帶來安全、可靠（kào）的搬運體驗。
提高產品質（zhì）量
定位精準：激（jī）光SLAM及導航算法能使定位精度相對於業界的（de）精度大大提升，可在高精度地運輸車身、發（fā）動（dòng）機等重組件（jiàn）至裝（zhuāng）配區，通過精確的時間控製和路（lù）徑（jìng）規劃，確（què）保了生產流程的順暢和同步。
運行穩定：各操作環節的時間消耗是固（gù）定的，這使得AGV小車的輸出更加穩定，同時也提高了產品的產量。
便於管理（lǐ）
智能調度係統：AGV小車可以與重載AGV小車調度係統相（xiàng）連接，實現智能任（rèn）務分配和智能調度，同時可與企業的生產管理係統無縫對接，根據生產需求自動調整搬運任務，實現流程的（de）優化和生產的靈活性（xìng）。
數據可視化：能（néng）很好的實現（xiàn）人、機、料、管理流程、管理係統的數據互聯，達到（dào）生產數據可視化、數字化管理，實現智能化生產製造。
