選擇合適的AGV小車型號來滿足載重需求，需要綜合（hé）考慮多個因素，以下是（shì）一些（xiē）關鍵的（de）選擇（zé）要點（diǎn）：
載重能力
確定物料重量：首先要明確（què）需要搬運的物料的最大重量，包括單個物料的重量以（yǐ）及每（měi）次搬運的總重量。例如，在汽車製造中，發動機（jī）、車架等大型零部件重量較大，可能需要選擇載重能力較強的（de）AGV小車，如（rú）重載型AGV小車或平衡重式AGV小車（chē）；而對於螺絲、墊片等小件、輕型的物料（liào）或零部件，則（zé）可選擇輕載型（xíng）AGV小車或小型靈活的車型。
考慮未來（lái）擴展（zhǎn）：如果企業未來有（yǒu）增加產量（liàng）或擴大生產規模的計（jì）劃，可能需要搬（bān）運更重的物料，那麽（me）在選（xuǎn）擇AGV小車（chē）型號時，應預留一定的載重餘量，以滿足未來的需求。
工作環境
場地布局和空間限製：根（gēn）據工廠或倉庫的場地布局，選擇適合的AGV小車尺寸和類型。例（lì）如（rú），在（zài）狹窄的通道或空間有限的區域，可選擇體積較小（xiǎo）、轉彎半徑小的AGV小車，如（rú）前（qián）移式AGV小車或潛伏（fú）式（shì）AGV小車；對於空間（jiān）較大、布局較為開闊（kuò）的場所，則可以選擇較大型的（de）AGV小車。
環境條件（jiàn）：如果工作環境存在（zài）高溫、低溫、潮（cháo）濕、灰塵、有毒有害氣（qì）體等特殊情況，需選擇具有相應防護（hù）等級和適應能力的AGV小車。例如（rú），在高溫環境下，可選擇具備耐高溫性能的AGV小車；在有灰塵或潮濕的環境中，可選擇防護等級較高、防水（shuǐ）防塵性能好的AGV小車。
地麵條件：考（kǎo）慮地麵（miàn）的平整度、粗糙度（dù）、坡（pō）度等因素。對（duì）於地（dì）麵不平整或有坡度的場（chǎng）所，可選擇具有（yǒu）較好通過能力和穩定性的AGV小車，如平（píng）衡重式AGV小車或室（shì）外複合AGV小車；對於地麵條件較好的室內環境，可選擇激光導航或二維碼導（dǎo）航的AGV小車。
導（dǎo）航（háng）方式
激（jī）光導（dǎo）航：定位精確，可在（zài）無光環境下運行，無需人（rén）工布設標誌物，能適應複雜的路徑規劃和環境變化，但成本相對較高。適用於空間布局靈活（huó）、頻繁變化的（de）工廠或（huò）倉庫。
磁（cí）條導航：安裝簡（jiǎn）單，成本較低，但路徑固定（dìng），靈活性差，不適合經常變動的布局。適用於對成本敏感、布局相對固定的場所。
二維碼導航：定位（wèi）精確，鋪設、改變路徑較（jiào）容易，但路徑需（xū）要定（dìng）期維護，場地複雜時可能需要頻繁更換二維碼。適用於中小型工廠或倉庫，尤（yóu）其是地麵環境相對幹淨的場景。
視覺導航：利用（yòng）視覺傳感器感知周圍環境進行導航，具有較高的（de）靈活性和適應性，但對（duì）環境光線和視覺標誌物（wù）的要（yào）求較高。適用於環境相對穩定、視覺（jiào）標誌物清晰的場所。
係統集成要求
與生產管理係統（MES）集成：實現生產任務的自（zì）動分配和實（shí）時監控，確保生產計劃的順利執行。
與倉（cāng）儲管理係統（WMS）集成：優化倉儲操作，減少庫（kù）存錯誤（wù）和物料浪費，提高倉庫（kù）利用率。
與企業資源計劃係統（ERP）集成：保證生產（chǎn）、物料、財務等各環節的數據流通，提升企業整體的（de）運營效率。
技術支持與售後服（fú）務
技術支持：供應商應能提（tí）供現場安裝調試（shì）、係統集成和技（jì）術培訓等服（fú）務（wù），確保（bǎo）AGV小車能順利上線（xiàn）運行。
售後服務：選擇一個能提供快速響應和長期維護的供應商，保障AGV小車的（de）正常使用，避免因設備故（gù）障導致生產線停工（gōng）。
持續升（shēng）級：隨著（zhe）工廠生產需（xū）求的變化，供應商（shāng）應能提（tí）供AGV小（xiǎo）車係統的持續升級服務，確保AGV小車的技術始終保持先進性。
