使用AGV（Automated Guided Vehicle，自動（dòng）導引運輸車）可以顯著減少汽車零部件物流中的（de）錯誤率，原因如下：
自（zì）動化與（yǔ）精準操作
AGV通過預設（shè）的程序和導航係統進行物料搬運，能夠精確地按照設定的（de）路線和停靠點進行（háng）操作，避免了人工操作中可能出現的誤操作和偏（piān）差，從而提（tí）高了物料搬運的準確性和一致性。
減少人為因素影響
在傳統的物流操作中，人（rén）工搬運和駕駛車輛容（róng）易受到疲勞、注意力不集中等因素的影響，導致錯誤率上升。而AGV可以（yǐ）24小時不間斷地工作，且工作狀態穩定，不受外界因素幹擾，能夠持續保持（chí）高精度的物料搬運，減少了人為錯誤的發生。
實時監控（kòng）與數據追（zhuī）溯
AGV係統（tǒng）通常配備了先進的監控和管理係統（tǒng），可以實時監控車輛的運行狀態（tài）、物料的運輸情況（kuàng）等信息。一旦出現異常情況，係統能夠（gòu）及時發（fā）出警報（bào）並進行調整，同（tóng）時（shí），這些（xiē）數據也（yě）可以進行追溯和分析，便於查找錯誤原因並采取針對性的措施進行改進，從而進一步降低錯誤（wù）率。
與其他係統的集（jí）成
AGV可以（yǐ）與企業的（de）生（shēng）產管理係（xì）統（MES）、倉儲管理係統（WMS）等進行集成，實現信息的共享（xiǎng）和協同工作。通過與這些係統的交互，AGV能夠獲取準確的物料需求信息和存儲位置信息，確保物料的正確搬運和配送，提高了（le）整個物流過程（chéng）的準確性和效（xiào）率。
提高安全性
AGV具有完善的安全檢測和防護（hù）裝置，如激光傳感器、防撞（zhuàng）條、急停按鈕等，能夠（gòu）有效避免與（yǔ）人員、設備和障礙（ài）物發生碰（pèng）撞，減少了因碰撞導致的物料損壞和安全事故（gù），同時也保證了物流作（zuò）業的順利進行，間接降低了錯誤率。
