重載AGV小車（Automated Guided Vehicle，自動導引車）是一種重型（xíng）自動化運輸（shū）工具，主要用於工業環境中搬運大批量或大重量（liàng）的物料。其優勢（shì）主（zhǔ）要包（bāo）括以（yǐ）下幾個方麵：
提高（gāo）生產效率（lǜ）
自主性強：重載AGV小車可以通過激光、紅外線等技術感知周圍環境，實現自主避障和導航，不需要人（rén）為幹預，能夠在不同的生（shēng）產區域間自主搬運重（chóng）物，如鋼鐵板材、汽車（chē）零件或包裝托盤，無（wú）需人工幹預地完成複雜的搬運任務，從而顯著提升搬運速度和效率。
操作（zuò）簡單：隻需要設定目的地和路徑，就可以完成搬（bān）運任務，減少了人力投入（rù）和培訓成本。
靈活（huó）性強：可（kě）以根據（jù）需求自由調整搬運路徑和運載量，適應不同的物流需求（qiú）。
工作時間長：可24小時不（bú）間斷工作，適用於現代製（zhì）造業作業時間長、搬運能力大、裝卸作業線複雜的特（tè）點。
降低成本（běn）
降（jiàng）低人（rén）工成本：利（lì）用（yòng）AGV小車機器人進行物料運輸，可大大減少人工操作，降低（dī）人力成（chéng）本。
減少（shǎo）設備投（tóu）資：相較於傳統的搬運設（shè）備，如（rú）大型叉車等，重載AGV小車在長期使用中可能（néng）更具成本效益，因為其維護（hù）成（chéng）本相對較低，且使用壽命較長。
提高空間利用率（lǜ）：可（kě）以靈活地（dì）搬運（yùn）和定位貨物，使得倉儲（chǔ）空間（jiān）得到了更高效的應用，減少了不（bú）必要的空間浪費（fèi）。
提升安全性
減少工傷事故：不需要人工操作，可避免因工作人員的疏忽或疲勞而造成的工傷事故和損失。
智（zhì）能障礙物（wù）檢測：可（kě）精確定（dìng）位和準確識別機器人（rén）前方的物體，還可實現以檢測上部空（kōng）間的障礙物，不僅避免（miǎn）行駛過程中物料的磕碰損傷（shāng），也為現場來往人員提供了一道安全（quán）防線，為客戶帶來安全、可靠的搬運體（tǐ）驗。
提高產（chǎn）品質量
定位精（jīng）準：激（jī）光SLAM及導航算法能使定位精度相對於業界的（de）精（jīng）度大大提升，可（kě）在高精度地（dì）運（yùn）輸車身、發動機等重組件至裝配區（qū），通過精（jīng）確的時間（jiān）控製和路徑規劃，確保了生產流程（chéng）的順暢（chàng）和同步。
運（yùn）行穩定：各操作環節的時間消耗是固定的，這使得AGV小車（chē）的輸出更加穩（wěn）定，同時也提高（gāo）了產品（pǐn）的產量。
便於管理
智能調度係統：AGV小車可以與重載AGV小（xiǎo）車調度係統（tǒng）相連接，實（shí）現智能（néng）任務分配和智能（néng）調度，同時（shí）可（kě）與企（qǐ）業的生產管理（lǐ）係統無縫（féng）對接，根據生產需求自動調整搬運任務，實（shí）現流程的優化和生產的靈活性。
數據可（kě）視化：能（néng）很好的實現人、機、料、管理流程、管（guǎn）理（lǐ）係統的數據互聯，達到生產數據可視化、數字化管理（lǐ），實現智（zhì）能化生產製造（zào）。
