如何將五金衝壓模具安裝到衝床上並進行調試

在衝床上安裝、調試五金衝壓模具是（shì）每個模（mó）具工都應該具備的一項基本技能，但是很多新入行的衝壓工和模具工往往不能夠熟練的掌握，就（jiù）給大家分享下如何將（jiāng）五金衝壓模具安裝到衝床上並進行調試。

1)先檢查衝床的運轉是否正常，模具是否（fǒu）完好無誤。將衝床停在上（shàng）死點，將滑塊兩邊的（de）擋（dǎng）頭螺釘調到較高位置，並將衝床與所裝（zhuāng）模具的接觸（chù）麵（miàn）擦拭於淨。

衝床

2)裝（zhuāng）上模對於無導向裝置的模（mó）具，先把上模拿（ná）到工作台上，在上模下麵墊一塊厚（hòu）木（mù）板或稍軟而（ér）平的厚料（liào），將二者一起推到滑塊下麵。對於有導向裝置的模具，可將導向件處於吻合狀態的（de）上、下模連同選用的墊鐵一起推到滑塊下麵。

手盤飛（fēi）輪或（huò）按寸（cùn）動按鈕(對於大中型衝床)使滑塊下行，同時移動上模，使（shǐ）模（mó）柄對準滑塊的模柄孔。對於無模（mó）柄的上模，要將上模擺在大致是滑塊中間部位的下部，並將滑塊T型槽內的螺栓對準上（shàng）模板的開口槽或固定（dìng）孔。再使滑塊（kuài）緩（huǎn）慢下行，直到滑塊下（xià）平麵貼住模具上模板上平（píng）麵，擰緊螺栓將上（shàng）模固定。

3)裝下模（mó）對（duì）無導向（xiàng）裝置的（de）衝（chōng）模，先（xiān）撤去上模下的墊木，再將下模（mó）連（lián）同選用的（de）墊鐵一起塞到上模下方。使滑塊下行，同時水平移（yí）動下（xià）模位置，使上、下（xià）模工（gōng）作零件的配（pèi）合間（jiān）隙大致均勻，稍稍固定下（xià）模，再（zài）用紫（zǐ）銅皮、硬紙片塞入細調，若遇直邊還可使用（yòng）塞尺，也可用（yòng）上一次衝（chōng）好的衝壓件來（lái）校模，間隙調好後，可固定（dìng）下模。

4)調節衝（chōng）床的閉合高度根據模具所要求的（de）凸模（mó）進入凹模，調節閉合髙度，合適後擰緊鎖緊機構。然（rán）後空衝和試衝。對（duì）於可調行程衝床，應先調行程，再調閉合高度。

5)調節打料及頂料裝置（zhì），將滑塊調到上（shàng）死點（diǎn）位置後，將擋頭螺（luó）釘向下調節使其下端接觸打（dǎ）料橫擔。試（shì）衝一次（cì），看能（néng）否打下料。若打不下料，就繼續把（bǎ）擋頭螺釘往下調，要試著調，不可下調過多，過多會損壞模具。

下模部分的頂料裝置，調到能頂（dǐng）出料就可以了（le）。

各種模具的調試（shì）要點是：

1.衝裁模的間隙（xì）要調試均勻，凸模進入凹模的應適當，一般為（wéi）0.2-0.5毫米。

2.彎曲模的調試（shì）要點是，調節凸模進入凹模，要既能壓實工件又不發生硬性頂撤或在下死點發（fā）生"頂（dǐng）住"或"咬（yǎo）死"的現象。

3.拉深模的壓（yā）邊力要調試得均勻適當（dāng）。